Кориолисовый расходомер

08.10.2021 17:29

 

Кориолисовый расходомер используется для точного измерения массового расхода жидкости, газа и плотности среды по физическому эффекту Кориолиса. С этим прибором можно дозировать компоненты, контролировать технологические процессы, учитывать передачу продукта между участками производства.

Классификация кориолисовых расходомеров

По форме конструкции кориолисовые расходомеры делятся на:

• одноканальные. Внутри корпуса находится одна изогнутая трубка — U-образная или S-образная. Такая конструкция делает приборы легкими, симметричными и менее чувствительными к внешним вибрациям. Устанавливать можно в любом положении — горизонтально или вертикально. Главное, чтобы трубка всегда оставалась заполненной жидкостью или газом. Устанавливаются в фармацевтических установках для дозирования активных веществ, в пищевой промышленности для точного учета масла, сиропа или молока, в химии — для подачи катализаторов и добавок;
• двухканальные. Имеют две параллельные изогнутые трубки, соединенные коллектором. Приборы не требуют прямых участков до и после установки, что упрощает монтаж на действующих линиях. За счет симметричной конструкции они меньше реагируют на вибрации трубопровода, поэтому подходят для монтажа на крупных насосных установках и магистральных трубопроводах. Такие приборы ставят на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях, в пищевой промышленности при перекачке сиропов и масел, в системах учета топлива и технологических узлах с большим расходом;
• прямотрубные. Имеют одну прямую трубку, сверху или сбоку прикреплен компактный электронный модуль. Измерительный канал гладкий и полностью доступный для промывки. У них нет мест, где может застаиваться жидкость. Поток идет по ровной трубке, без изгибов и «карманов», поэтому внутри ничего не оседает. Такие расходомеры ставят на линиях розлива молока, пива, детского питания или лекарств — они обеспечивают точное дозирование и не дают продукту загрязняться. В химическом производстве используются для кислот, растворителей и других агрессивных жидкостей, чтобы избежать отложений и коррозии. В нефтехимии прямотрубные модели интегрируют на участках с малым расходом, например, при подаче присадок и катализаторов.

По способу обработки сигнала кориолисовые приборы расхода можно поделить на:

• цифровые. Используют микропроцессорную электронику для обработки сигнала, поступающего с датчиков колебаний измерительных трубок. Сенсоры фиксируют фазовый сдвиг и амплитуду колебаний, а встроенный процессор в режиме реального времени рассчитывает массовый расход, плотность и температуру. Цифровая обработка позволяет автоматически корректировать влияние вибраций, газовых включений, температурных изменений и шумов. Могут сохранять калибровочные данные, выполнять самодиагностику, а также передавать результаты по цифровым протоколам HART, Modbus, Profibus, Foundation Fieldbus;
• аналоговые. Обрабатывают сигнал при помощи электронных схем без участия микропроцессора. Датчики создают аналоговый электрический сигнал, который усиливается, фильтруется и преобразуется в показания расхода. Быстрее реагируют на изменения потока и не требуют сложной настройки. Устойчивы к электромагнитным помехам и хорошо работают в условиях, где нет необходимости в цифровой передаче данных: на автономных топливозаправочных станциях для учета дизельного топлива или на лабораторных стендах для точного дозирования реагентов при синтезе малых партий химических веществ.